陈教授和他那位师兄的事情，严格来说，是陈教授需要亲自去完成的。?1\3?x!s!.~n¨e`t·

更多的时候，我还是在去做最开始的那件事情。

关于重金属固化剂的创新，刚进入材料工程实验室的第一个月，我就把矿坑带回的砖红色土壤样本，铺满了实验台。

ph值2.8的强酸性土壤在显微镜下泛着金属光泽。

镉超标1.5倍，铅超标1.2倍的检测报告贴在实验板上。

过于传统的修复材料，动辄每吨上千元，根本不适用于基层的项目。

我带着陈教授分配给我帮忙的人员，开始拆解当地石英岩矿渣，发现其主要成分二氧化硅能与土壤中的重金属离子形成稳定晶格。

经过67次配比实验，我们把石英岩粉末、生石灰和废弃豆科植物秸秆按3:1:0.5的比例烧结成颗粒状固化剂，成本控制在每吨800元，实验室模拟显示其能使镉的有效固化率提升至45%，（第三方检测标准为≥40%）。

关于梯田砌墙材料的实验，因为刚来到这个国家时，看到的矿坑边缘的石英脉，给了我灵感。

当其他人在研究高端陶瓷材料时，我带着锤子和罗盘钻进废弃矿洞，采集不同岩层的石英岩样本。

在材料力学实验室里，我们把石英岩破碎成3-5cm的块体，用糯米灰浆（古法工艺改良）黏合砌墙，测试其抗剪强度达1.2mpa，刚好满足梯田梯壁（高度1.2m）的承重要求。

同时，通过实验发现。

这种“石-浆”结构能缓慢释放钙离子中和土壤酸性，三个月后墙基土壤ph值可提升0.8个单位。

利用废弃矿坑的材料，学院在城郊划拨了20亩废弃矿坑作为中试基地。

开学第二个学期，我带着团队在这里搭起塑料大棚，把实验室的固化剂和砌墙工艺搬到实地。

最棘手的是雨季来临前的施工期。

刚铺上固化剂的土壤被暴雨冲刷，重金属溶出量突然升高。

因此只能连夜改良配方，在固化剂中加入10%的本地黄精秸秆纤维，形成“固-吸”复合体系，淋溶实验显示重金属渗漏量降低70%。

三个月后，当农业局专家来考察时，原本寸草不生的矿坑已砌起三层梯田。

阴面种的野大豆根系里布满根瘤菌（固氮效果比预期高12%），阳面的黄精幼苗长出第三片真叶。

有位老专家蹲在梯田边，用手指蹭着石英岩墙缝里长出的苔藓，突然抬头对我们这些人说：“这材料不光治土，还养生态啊！”

因为这个老专家的话，大家都发出来了笑声。

只是对于材料全生命周期的成本账本，中试期间最常做的事，就是需要蹲在工地上算细账。

这项工作，哪怕是我，也感觉到吃力了。·x_x*n′y!d+..c^o\m￠

在石英岩开采运输成本占比35%，便只能去说服当地采石场用废弃石料抵实验材料费。

固化剂烧结能耗高，就改造旧砖窑用秸秆做燃料。

最终形成的《酸性矿坑生态修复材料成本白皮书》显示，全流程成本比传统方案降低32%，每亩修复成本控制在8000元以内，刚好符合基层项目的预算红线。

农业和数据化的发展趋势，才是总的大趋向。

在选修课《人工智能与生态》上，我拉着计算机系的同级生写代码。

我们把黄精生长周期，如三年生亩产收益三倍于传统作物、土壤氮含量，如目标提升12%、固化剂释放速率等数据输入模型。

生成材料施用-植物轮作的动态方案。

比如系统会提示。

当土壤ph值升至5.5时，需在梯田阴面播种野大豆，此时固氮效率最高。

这个算法后来被嵌入手机小程序，在基层的人员们，只需要拍照上传土壤颜色，就能得到材料施用建议。

在这期间，宅基地的翻盖和装修的事情，也弄好了。

以为会很久的，将近一年的时间，反而出乎意料地过得很快。

我也只能从学院的事情，短暂停歇下来，在跟陈教授说起请假的事情，不但没问多久可以回来，反而给我放了个长假，让我过一个多月再回来。

“你可是终于愿意休息了，你吃得消，我一把老骨头了可吃不消。”

觉得陈教授是开玩笑，但见对方并没有露出笑意，而是真的如此认为，回去的路上我反思自己的行为，是不是赶得太紧了。

在跟初华一起从酒店里，搬到家里面的时候，路上我还有些闷闷不乐。